|
Экология крупным планом ОАО "Нижнекамсктехуглерод" (НКТУ) – динамично развивающееся предприятие, использующее в процессе самые современные технологии. Общество входит в блок предприятий нефтехимического комплекса "ТатнефтьНефтехим" группы компаний "Татнефть" и является одним из крупнейших российских предприятий по производству технического углерода - важнейшего компонента для производства авторезины, придающего ей прочность и износостойкость, повышающих срок службы изделия. Большое внимание в НКТУ уделяется вопросам охраны окружающей среды.
Промышленная площадка завода по производству техуглерода расположена в восточной части Нижнекамского промышленного узла, на расстоянии примерно 12 км от Нижнекамска и ограждена от него километровой санитарно-защитной зоной. По воздействию выбросов на атмосферный воздух НКТУ относится к предприятиям III категории. Сравнительные показатели выпуска продукции и выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух вполне характеризуют экологизацию производства. С ежегодным ростом выпуска продукции выбросы в атмосферный воздух от стационарных источников значительно снизились и в течение трех лет находятся примерно на одном уровне. В 2008 г. была проведена корректировка Проекта предельно допустимых выбросов (ПДВ), объем которых по сравнению с ранее действующим разрешением снижен на 20%, или более чем на 250 т/год. Основные источники загрязнения атмосферы предприятия оснащены газопылеулавливающими установками.
Цель − международные стандарты Обеспечение экологической безопасности осуществляется в НКТУ в соответствии с действующим законодательством, единым корпоративным стандартом по группе компаний "Татнефть" и внутренними регламентирующими документами. С мая 2003 года предприятие внедрило и успешно сейчас применяет систему менеджмента качества в области производства техуглерода. Очередная задача, решением которой сегодня вплотную занимаются специалисты завода, связана с внедрением в производство интегрированной "Системы экологического менеджмента", соответствующей международным стандартам ИСО 14000 OHSAS 18000, а также "Системы менеджмента охраны здоровья" на базе имеющегося стандарта ИСО 9000. И первые шаги в этом направлении уже сделаны. Так, для предотвращения выбросов техуглерода в его производстве предусмотрена аспирация технологического оборудования. Эффективность улавливания пыли сажи из систем аспирации помещений составляет в среднем 98,5%. Для уборки помещений улавливания и грануляции предусмотрена система пневмоуборки, включающая в себя рукавные фильтры с эффективностью улавливания пыли сажи до 97,6 %. В том же ряду мер экологической безопасности находится внедрение в производство установок по выработке электроэнергии в составе 2-х турбогенераторов мощностью по 6 МВт каждая, работающих на отходящем газе, который раньше просто сжигался в печах. Первый турбогенератор был запущен 2 декабря 2004 г. Стоимость проектных строительно-монтажных и пусконаладочных работ составила 134 млн руб. Экологический эффект от внедрения мероприятия включает: уменьшение выбросов в атмосферу излишков пара до 10-15 т/час и выбросов в атмосферу отбросных газов до 120000 м3/час. Кроме того, на 6 т/год было снижено количество выбросов в атмосферу за счет использования части отбросного газа в качестве топлива в работе сушильного барабана одного из технологических потоков. Затраты на реализацию проекта составили более 9 млн руб. В перспективе данное мероприятие планируется реализовать на всех пяти технологических потоках. Кроме того, для аварийной локализации выбросов отбросного газа в периоды аварийной остановки технологических потоков в 2002 году внедрена установка дожига отбросного газа УДОГ-3. За чистоту воздуха и воды
Мониторинг атмосферного воздуха в санитарно-защитной зоне и на территории предприятия осуществляется санитарно-промышленной группой заводской лаборатории. Лаборатория анализа воды осуществляет контроль качества воды на технологию и анализы качества сточных вод. Согласно Постановлению Кабинета министров РТ № 197 от 21 апреля 2006 г., силами предприятий-природопользователей Нижнекамского промышленного узла (НПУ) был разработан проект "Единой санитарной защитной зоны "НПУ", и "План-график инструментального контроля атмосферного воздуха на территории санитарно-защитной зоны". При этом для ОАО "Нижнекамсктехуглерод" было определено ежегодное проведение 150 замеров уровня загрязненности атмосферного воздуха, чем поручено заниматься заводской лаборатории НКТУ. С целью охраны водного бассейна и рационального использования водных ресурсов на предприятии применяется система оборотного водоснабжения, обеспечивающая повторное использование воды для охлаждения энергоемкого оборудования. В 2008 г. в НКТУ внедрен проект возврата конденсата с сырьевого участка стоимостью более 6 млн руб., что позволяет повторно использовать для приготовления технологической воды конденсат с сырьевого участка до 3_5 т/час. Основная часть территории предприятия охвачена промливневой канализацией, куда поступают промышленные, дождевые и талые сточные воды с территории предприятия. Далее сточные воды возвращаются на производство технического углерода. В 2008 г. разработан проект реконструкции очистных сооружений промливневых сточных вод производительностью до 370 тыс. м3/год.
Отходы − в доходы За последние годы на ОАО "Нижнекамсктехуглерод" сохраняется устойчивая тенденция снижения образования отходов производства и потребления. Предприятие еще в 2007 г. получило лицензию на обращение с отходами производства и потребления и вся деятельность в области обращения с отходами соответствует условиям выданной лицензии. В 2008 г. из 6,9 тыс. т образовавшихся отходов использовано 6,5 тыс. т отходов. Из них более 6 тыс. т было повторно использовано на собственном предприятии и лишь 373 т передано сторонним организациям на переработку. В 2002 г. на ОАО "Нижнекамсктехуглерод" введена в эксплуатацию печь сжигания твердых отходов производства. Имеется положительное заключение государственной экологической экспертизы. Производительность печи составляет 200 кг/час. Согласно "Плану природоохранных мероприятий на 2008 г." затраты на его реализацию составили 25 млн 834 тыс. рублей. Сергей АНИСИМОВ, По материалам газеты "Нефтяные вести" |